Vídeos de fábrica

Fundada em 2012, Shenzhen Pincheng Motor Co., Ltd.Pinmotor) opera bases de pesquisa e desenvolvimento e fabricação em Shenzhen e Heyuan, China.

Fabricamos bombas de ar de micro diafragma, bombas de vácuo, bombas de água, bombas de espuma, bombas peristálticas, micro válvulas solenóides, micro motores DC e motoredutores.

Nosso portfólio de gestão de qualidade e conformidade de produtos inclui ISO 9001, IATF 16949, CE, RoHS e REACH, dependendo do modelo do produto e do mercado-alvo. Com linhas de produção automatizadas e semi{3}}automatizadas, inspeção-no processo e testes de desempenho.

A Pinmotor oferece suporte a projetos OEM e ODM para dispositivos médicos, equipamentos de beleza e cuidados-pessoais, eletrodomésticos inteligentes, sistemas automotivos, automação industrial, eletrônicos de consumo e instrumentos de precisão.

Este vídeo mostra o processo de soldagem automatizado utilizado durante a montagem do micro motor na Pinmotor.

O equipamento completa posicionamento de componentes, alimentação de material, soldagem de conexão elétrica e transferência automática entre etapas de produção. Os parâmetros de soldagem controlados ajudam a manter a resistência estável da junta, a qualidade de contato consistente e o posicionamento preciso da montagem, ao mesmo tempo que reduzem a variação causada pela operação manual.

O sistema suporta a produção eficiente em lote de micro motores DC usados ​​em bombas, válvulas solenóides, motoredutores e outros produtos eletromecânicos compactos. Os acessórios de soldagem e as configurações do processo são ajustados de acordo com a estrutura do motor, o projeto do terminal e os requisitos de produção aprovados.

Este vídeo mostra o processo de balanceamento do rotor usado durante a produção de micromotores na Pinmotor.

Cada rotor é colocado em um equipamento de balanceamento de precisão para medir a distribuição de peso e identificar desequilíbrio durante a rotação. O equipamento indica a posição e a quantidade de correção necessária, permitindo a retirada do excesso de material ou o ajuste do rotor dentro da tolerância aprovada. O balanceamento adequado do rotor ajuda a reduzir a vibração, o ruído operacional e as cargas irregulares dos rolamentos, ao mesmo tempo em que oferece suporte a uma rotação mais suave e a um desempenho mais estável do motor. Os parâmetros de balanceamento e limites de aceitação são controlados de acordo com a estrutura do motor, velocidade de operação e especificação do produto.

Esse processo suporta a produção de micromotores usados ​​em bombas de ar, bombas de vácuo, bombas de água, válvulas solenóides e sistemas de acionamento-com engrenagens compactas.

Este vídeo mostra o processo automatizado de soldagem do Pinmotor para conexões elétricas durante a montagem do micro motor.

O equipamento posiciona os componentes do motor, alimenta o material de solda e completa cada junta de solda sob temperatura controlada e configurações de ciclo. A operação automatizada ajuda a manter um volume de solda consistente, um contato elétrico seguro e uma qualidade de junta repetível, ao mesmo tempo que reduz a variação causada pela soldagem manual. As conexões finalizadas são inspecionadas quanto à cobertura de solda, posicionamento e continuidade elétrica antes de passar para a próxima etapa de montagem. As luminárias, a temperatura de soldagem e o tempo de processo são ajustados de acordo com a estrutura do terminal, especificação do fio e requisitos do produto aprovado.

Esse processo oferece suporte à produção em lote estável de micromotores usados ​​em bombas de ar, bombas de vácuo, bombas de água e sistemas de acionamento-com engrenagens compactas.

Este vídeo mostra o processo de teste de velocidade e som do Pinmotor para micromotores.

Durante a inspeção, cada motor é operado sob condições definidas de tensão e carga para medir a velocidade de rotação, a corrente operacional e o desempenho sonoro. O teste ajuda a identificar vibrações anormais, rotação instável, ruído mecânico excessivo ou desvios da especificação aprovada. A tensão de teste, o método de montagem, o ruído de fundo, a distância de medição e os limites de aceitação são definidos de acordo com o modelo do motor e os requisitos-aprovados pelo cliente.

Ao registrar e comparar os resultados dos testes, o Pinmotor pode controlar o desempenho do motor e a consistência do lote antes que os motores sejam montados em microbombas de ar, bombas de vácuo, bombas de água, motores de engrenagem e outros produtos eletromecânicos compactos.

Este vídeo mostra a linha de produção de microválvulas solenóides da Pinmotor, abrangendo processos importantes como enrolamento de bobina, alimentação de componentes, montagem-do corpo da válvula, instalação do êmbolo, conexão elétrica e inspeção funcional.

Equipamentos automatizados e semi{0}}automáticos ajudam a controlar o posicionamento dos componentes, a precisão da montagem e a consistência do ciclo durante a produção em lote. As válvulas acabadas são verificadas de acordo com a especificação aprovada, com itens de inspeção que podem incluir resistência da bobina, resposta de comutação, estanqueidade-ao ar, vazamento e desempenho elétrico. Os acessórios de produção e as configurações do processo são ajustados de acordo com a estrutura da válvula, tensão, projeto da porta e requisitos do cliente.

Esta linha de produção oferece suporte a microválvulas solenoides usadas em dispositivos médicos, equipamentos de beleza, produtos domésticos inteligentes, sistemas de controle pneumáticos e outras aplicações compactas de controle de- ar e fluidos-.

Este vídeo leva você para dentro da linha de montagem de micromotores da Pinmotor, mostrando os principais estágios de produção, desde a alimentação de componentes e instalação do rotor até a montagem da carcaça, conexão elétrica e inspeção-no processo.

Equipamentos automatizados e semi{0}}automáticos ajudam a controlar o posicionamento dos componentes, a força de montagem e a consistência do ciclo de produção durante a fabricação em lote. Os motores são verificados quanto ao sentido de rotação, corrente operacional, velocidade, vibração e som anormal de acordo com a especificação do produto aprovado. Os acessórios de produção e as configurações do processo são ajustados para diferentes tamanhos de motores, tensões, estruturas de eixo e requisitos do cliente.

Essas linhas de montagem apoiam a fabricação de micromotores utilizados em bombas de diafragma, bombas de vácuo, bombas de água, válvulas solenóides, motoredutores e outros sistemas eletromecânicos compactos.